Kompakte Beladesysteme

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Kompakte Messanlagen CMS im Beladeterminal

M+F liefert modulare, individuell an die Anforderungen anpassbare Baugruppen für die eichpflichtige Messung von Mineralprodukten; von der Einlagerung bis zur Beladung von Tankwagen, Kesselwagen und Schiffen. Die Systeme verfügen über Zulassungen nach MID.

 

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Messwertrechner MFX_4

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MFX_4 Controller und Terminal in einer TKW-Füllbühne installiert

Das Messwerterfassungssystem MFX_4 stellt die vierte Generation von Messwerterfassungssystemen aus dem Hause M+F dar, die bereits in über 15.000 Installationen europaweit im Einsatz sind. Diese Gerätefamilie ist ein de-facto Industriestandard bei Mineralölgesellschaften in Europa und auf anderen Kontinenten.

 

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Von TKW-, Kesselagen- und Schiffsbeladung...

Das Messwerterfassungssystem  MFX_4 ist auf Grund seiner Universalität in der Lage, eine Vielzahl von Anwendungsfällen im Mineralölumschlag abzudecken:

 

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...bis zu Pipeline-, Blending- und Flugfeldbetankungsanwendungen

  • Tankwagen-, Kesselwagen-, Schiffsbe-/entladung
  • Additivierung
  • Blending
  • Pipeline Metering und Prover Steuerung
  • als Messwertrechner auf Refueller/Dispenser
  • Controller für Lecküberwachungssysteme

 


Modulare Architektur
Die MFX_4 Produktfamilie besteht aus flexibel kombinierbaren Systemmodulen, die eine optimale Anpassung an die jeweiligen Anwendungsfälle erlaubt.

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Füllbühne mit zwei Abgabestellen:MFX_4 Compact als Einzelgerät für die Abgabe von bis zu zwei Produkten

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Füllbühne mit 5 -6 Abgabestellen:MFX_4 Compact in Verbindung mit zwei MFX_4 (Ex)-Controllern direkt auf der Füllbühne

 


 

 

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MFX_4 Terminal auf der Füllbühne und MFX_4 Controller in der Messwarte

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Anbindung an Automatisierungssystemüber OPC-Server



 


 


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CANopen und TCP/IP

Kommunikation über Feldbus und LAN
Die MFX_4 Module kommunizieren untereinander über den Feldbus CANopen. Das Gesamtsystem ist über TCP/IP mit der Außenwelt verbunden und kann universell in LAN und Internetumgebungen eingebunden werden. Andere Protokolle wie Modbus werden auch unterstützt.

 

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MFX_4 Explorer auf dem PC

Konfiguration über Tastatur oder PC
Ein leistungsfähiges Rechnersystem wie das MFX_4 lässt sich komfortabel über einen PC konfigurieren: mit Hilfe der mitgelieferten Software MFX_4 Explorer. Zusätzlich ist auch die Konfiguration über die eingebaute Tastatur möglich.

 

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per VPN Zugang übers Internet

Fernwartung über Internet
Aufgrund der Kommunikation per TCP/IP lässt sich das MFX_4 ohne Einschränkungen über das Internet fernwarten. So können Wartungszeiten wie auch -kosten ganz erheblich reduziert werden.

 

 


 Messwertrechner MFX_90

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MFX_90 Zentralbaugruppe

Das Messwertrechnersystem MFX_90 verfügt über eine modulare, verteilte Architektur. Es ist in vielen Anlagen in Europa im Einsatz und wird nach wie vor von M+F unterstützt.

Die MFX_90 Zentralbaugruppe ist im Schaltschrank in der Messwarte installiert.

 

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Bedieneinheit RDX_90

Das Mensch-Maschine-Interface RDX_80 ist auf der Füllbühne installiert.

 


Messwertrechner MFX_100/OTC

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Der Messwertrechner MFX_100 ist als Einzelgerät ausgelegt und verfügt über eine große Zahl von Installationen in Europa sowohl auf der Land- [MFX_100] wie auch auf der Fahrzeugseite [OTC].


 

 

 

Zugangskontrollsysteme

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Zugangssicherung an der Terminaleinfahrt über Fingerabdruck- und ID-Kartenkontrolle

M+F bietet verschiedene, sich ergänzende Technologien für die Zugangskontrolle in Tanklägern an, die ein  hohes, aber immer noch praxisgerechtes Maß an Zutrittsicherheit gewährleisten.

 

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Additivsysteme CBU [Compact Blending Unit]

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CBU combined im Verladeterminal

M+F liefert eine breite Palette von Additivierungssystemen für die Zugabe von Additiven am Verladepunkt. Alle Additivsysteme zeichnen sich durch eine modulare, skalierbare Bauweise aus.  >>>

 

 

KWG On-Spot Füllrohrtechnik für die Kesselwagenbeladung

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Elektrisch beheiztes und isoliertes Füllrohr mit Flachdichtung und Tropfentasse


M+F ist ein führender Hersteller von On-Spot Füllrohrtechnik für die Befüllung von Kesselwagen. Diese Technologie hat M+F in 2008 von Konrad Anlagenbau GmbH erworben,  deren Produktrechte und Fachleute vollständig übernommen wurden. 

M+F realisiert vollautomatisierte On-Spot Beladeanlagen für hohe Kapazitäten, die sich unter unterschiedlichen klimatischen Bedingungen und für eine Vielzahl von Produkten (z.B. Benzine, Diesel, schweres Heizöl, Kerosin, Benzol, Toluol, Rohöl) bewährt haben. 

 

Funktion
• Hohe Verladekapazität bis zu 5,0 Mio Jahrestonnen
• Hohe Verladeleistung bis zu 700 m³/h und ermöglicht so kurze Beladezeiten
• Sequentielle Verladung verschiedener Produkte in einem Zugverband ohne Produktvermischung
• Genaue Mengenerfassung durch Volumen oder Masse
• Kein Produktverlust durch Überlaufen
• Anbindung an bestehende Systeme

Umweltfreundlichkeit
• Keine Emmissionen durch Dämpferückführung
• Zweifacher Schutz gegen Überfüllung der Kesselwagen
• Keine Produktleckagen im Bereich der Gleise und der Kesselwagen

Sicherheit
• Brandschutzeinrichtung mittels Feuermelder, CO2- Anlage im Bereich der Fülldome
• Gaswarnanlage im kompletten Anlagebereich zur Erkennung von Produktdämpfen

 Die Füllrohre haben einen Durchmesser bis DN 250 und eine Ladeleistung bis zu  max. 700 m3/h pro Füllstelle.

Bestandteile einer On-Spot Beladeeinheit:

  • Hydraulisch betätigtes Teleskopfüllrohr bis DN 250
  • Längs- und Querverfahreinheit
  • Dämpferückführung über Teleskoprohre
  • Integrierte Arretierung
  • Pneumatisch gesteuerte Überlaufsicherung
  • Pneumatische aufblasbare Domabdichtung, bzw. Flachdichtung

 

hydraulisch betriebene Längsverfahreinheit mit Hydraulikaggregat

hydraulisch betriebene Längsverfahreinheit mit Hydraulikaggregat

 Beispielprojekt HVR-5000-Verladung:

60 m³ des hochviskosen HVR [Highly Viscous Residue]  werden in 12 Minuten bei einer konstanten Fülltemperatur von 150 Grad befüllt.


 

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Teleskopfüllrohr mit Flachdichtung und Tropfentasse





 

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Produktauslassöffnungen am Teleskopfüllrohr mit Flachdichtung





 

 

 

 

COTAS Terminal Automation

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Ablauf einer TKW-Beladung im Terminal

Das Terminal Automation System COTAS ist die Komplettlösung für die Automatisierung aller Umschlagsprozesse in kleinen, mittleren und großen Tanklägern.

 

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Lecküberwachung für Rohrleitungssysteme

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Flugzeugbetankung über Hydrantensystem und Dispenserfahrzeug

M+F ist Hersteller von unterschiedlichen Lecküberwachungs- und Dichtheitskontroll-systemen für große Rohrleitungssysteme.  >>>

 

 

Messsensorik für den Mineralölumschlag

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Arbeitsprinzipien von Flüssigkeitszählern für den Mineralölumschlag

Je nach Anwendungsfall setzt M+F die optimal geeigneten Sensoren für die Umschlagsysteme ein. Ein großes Lager an Zählern und Zubehör, das Know-how um den optimalen Einsatz der verschiedenen Produkte und der Reparaturservice machen M+F zu einem idealen Systemanbieter für Sensorik.

 

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